また，建設部はステンレスパイプの応用を重視しています.「ステンレスパイプ」の業界標準は年に発表されました.関連する配管工事の技術規程と設置集は，建設部がすでに発表しました.同済大学が作成しています.ステンレスの板，ステンレスのコイル，ステンレスのベルト，ステンレスの管の正規の資質，電話の引合を歓迎して，川，広東，浙江，江蘇などはすべてステンレスのパイプがあって，製品はすでに熟している期限になって，そこで，熱交換器用ステンレス管(GJB -(YB -航空用構造管，厚い壁シームレス鋼管(GJB -(YB -航空用ステンレス管(YBT -(YB -航空用 A中空リベットシームレス鋼管(GJB -)（YB -航空用カテーテル Aシームレス鋼管小径ステンレス管高圧ボイラー用シームレス鋼管低中圧ボイラー管非錆耐酸極シームレス鋼管石油分解用シームレス鋼ボイラー，熱交換器用フェライト及びオーステナイト合金管般用途オーステナイトステンレス管及び溶接管オーステナイトステンレス鋼シームレス鋼管炭素鋼管炭素鋼，フェライト及びオーステナイト合金管のシームレス鋼管般的には特殊用途の鉄素鋼と合金鋼の般要求は炭素が般的である.
シオック低温の状態で，専門のステンレス板，ステンレスベルト，ステンレスパイプの品質保証について，会社の専門，供給がタイムリーで，価格性能比が高いです.多くの電線製品の第選択ブランドとなりました.どうぞお選びください.鉄素体ステンレス管は炭素鋼のような低温脆性があります.オーステナイト鋼は存在しません.そのため，鉄素体やマルテンサイトステンレスが低温脆化します.オーストリア系ステンレスやニッケルベース合金は低温脆性を示さない.フェライトステンレス鋼管のSUS （ Cr）SUS （ Cr）など低温では衝撃値が急激に低下することが示されています.低温での使用には特に注意が必要です.フェライト系ステンレスの衝撃靭性を改善するためには，高純化プロセスが考えられます.C，Nレベルにより，脆化温度度が-℃から-℃の範囲で改善されると，冷凍に関連する工事に使用される可能性があります.SUS LX（ Cr-Ti，Nb-LC）およびSUS L（ Cr-to-Ti，Nb-LC）などを冷凍用の筐体に使用しています.フェライトステンレス鋼は体心立方構造であるため，材料性能が弱くなると鋭いクラックが急速に広がり脆性が発生します.オーステナイトシリーズはサビ鋼が面心立方構造であるため，鉄素体の析出や加工によるマレ氏体の析出，増感による炭化物やσ等相析出による脆化傾向に注意してください.
番号付け規則は元素記号を使用します.中国語ピンイン，平炉鋼：P；沸騰鋼：F；鎮静鋼：B；甲類鋼：A；T ：特GCr ：ボール.
新しいイェケパ続いて，番目に広く使われている鉄鋼は，食品工業，製薬業界，モリブデンを添加して腐食防止の特殊構造を得ています.ステンレス管より塩化防止能力が高いので，シオック304 lステンレス管，船用鋼としても使われています.SSは核燃料回収装置に使われています.級は錆びません.鋼管も通常この応用レベルに適合している.
鉄素体ステンレス鋼のCr含有量は般に%~%の炭素相当量が.%を下回ります.他の合金元素も入ることがあります.金相組織は主にフェライトで加熱と冷却の過程にはありません.amp;amp;gt;ガンマ熱処理で強化することはできません.抗酸化性が強い.同時に，熱加工性と定の冷加工性を持っています.鉄素体ステンレスは主に耐食性が高く，強度が低い部材を作るために使われています.生産，窒素肥料などの設備や化学工業用のパイプなどに広く使われています.
ステンレスパイプ酸化皮革前処理は酸化皮革を緩ませ酸洗いを行い，除去しやすい.前処理は次のように分けられます.アルカリ塩溶融処理法は，アルカリ溶融物は水酸化物%，塩%，溶融塩は両者の割合が厳しく，溶融塩は強い酸化力，時間の鉄素体ステンレスは分，オーステナイトステンレスは分です.同様に，鉄の酸化物とスピネルも塩酸化されて，緩い価の酸化鉄になります.酸洗い時に除去されやすく高温作用により酸化物の部分が剥がれ落ち，スラグの形で炉底に沈殿します.アルカリ塩溶融前処理です.工程フロー：蒸気除去油→予熱（～℃，時間～ min）溶融塩処理→水入れ→お湯で洗います.溶融塩処理は溶接隙間や巻き取りの組み合わせには適していません.部品は溶融塩炉から取り出した後，水入れ時にアルカリ，塩霧がかかりますので，焼き入れ時には深丼式の飛散防止水冷槽を採用します.水入れ時にはまず部品箱を溝につるして，上に止めます.専門のLステンレスパイプ，Sステンレスパイプ， Lステンレスパイプの性能は安定しています.安全，信頼性があります.メンテナンスフリーを実現できます.技術レベルはすでに国内レベルに達しています.
作業者は管工，アルゴンアーク溶接工を主とし他の職種と協力し，アルゴンアーク溶接工は関連部門からの合格証を持っていなければならない.
時間の変化とともに再配列が発生し，穴が絶えずに凝集し，材料を弱体化させ 終的にマクロ亀裂が形成され，ステンレスパイプ材料が破断される結果となった.室温条件と比較して，高温は材料の酸化を加速させ，原子の加速拡散を促進し，応力作用の下で，内部欠陥と転位相互作用は，ステンレス鋼管の低疲労性能を著しく低下させることができる.ステンレスパイプ材料のクリープ変形の法則はクリープ曲線で説明でき，材料が特定の温度，応力の組織の場合，その変形量と時間の関係を反映している.典型的なクリープ曲線は段階を含む.クリープ段階は徐々に減速するクリープ速度を持つ.クリープ第段階：定常状態クリープ段階，応力過程と回復過程が平衡に達し，重要な段階.クリープ第段階は，クリーププロセスが破壊されるまで加速する.
ステンレスの基礎溶接に採用されたいくつかのステンレスの基礎溶接は通常TIGプロセスを採用しています.現場の実情によって，専門のLステンレスパイプ，Sステンレスパイプ， Lステンレスパイプなどの特殊製品があります.
製造費ステンレスパイプの安全性，衛生環境，経済適用，パイプの化及び新型の信頼性，簡単で便利な接続の開発に成功しました.他の管材のかけがえのない長所を持っています.
作業者は管工，アルゴンアーク溶接工を主とし，他の職種と協力し，アルゴンアーク溶接工は関連部門からの合格証を持っていなければならない.
伸展性がよく，成形品に用いられます.機械加工で急速に硬化することもできます.溶接性が良いです.耐摩耗性と疲労強度はステンレスより優れています.
成品の分解による有機不純物の蓄積，およびその他の金属不純物の汚染，長期的なステンレス鋼の板，ステンレスのコイル，ステンレスバンド，ステンレスパイプの価格差を避けるために逆手なしで，価格は市場価格の%以上！トン以上の価格はもっと高いです.ニッケルの溝を理想的な光のニッケルめっき層に得られないようにするには，シオックgh 3039ステンレス管，大きな処理を行います.ステンレスの管は明るいニッケルをめっきする溶液の中で光剤の 近の発展はとても速くて，品種は多いです.まとめて，光剤の発展はつの世代を経験しました.代も原始の製品です.グリコーゲンにニジングリコールを加えて，平性の高い明るいニッケルをめっきできます.その运用は世纪年代に盛んです.ニッケルメッキ槽におけるアセチレングリコールの不安定性のために，寿命が短く，有機不純物の蓄積が速く，常にニッケル槽を処理する必要があります.そこで，エポキシ塩素プロピレンまたはエポキシ内では，アセチレングリコールと枝を結び，B 光剤のように合成して，状況が好転し，BEとはアセチレン基を保持しています.光の出が速く，ニッケルメッキの光剤の中間体の多様な組合せを使って寿命が長くなりました.また，新しい光剤を構成して，第世代の製品に発展しました.その使用量はより少なく，光の出速度はより速く，処理周期はより長く，深めっき能力のステンレスパイプは圧延プロセスによって分けられます.ステンレス鋼の金相組織の違いによって，主に半鉄素体の半馬氏システムのステンレスパイプ，マルテンサイトのステンレスパイプ，オーストリアシステムのステンレスパイプ，オーステナイト-フェライトシステムのステンレスパイプなどがあります.
検査要求オーステナイトステンレス鋼の応力腐食を防ぐための超主要な方法は，Si ~%を加えて，冶錬からNの含有量を.%以下にすることである.また，P，Sb，Bi，Asなどの不純物の含有量をできるだけ減らすべきである.また，Cl-とOH-媒体の対応力が腐食しないようにA-F双相鋼を選択することができる.当初の微細亀裂が鉄体の相に遭遇した後は，%前後に拡張しない..
ステンレスパイプの製造工程熱間圧延（
ステンレスです.GBのナンバーは Cr Ni です.&mdashです.温度耐性がもっといいです.
シオック製品成分配合の原因のいくつかは生産コストを減らすために，クロムやニッケルなどの重要な元素の割合を減らすために，他の炭素などの含有量を増やします.このような厳格に製品の型番，製品の特徴によって成分配分の生産現象を行いません.製品の耐食性と成形性は，化学工業，設備，生産業界において潜在的な製品品質安全に潜在的なリスクがあります.同時に，製品の外観と抗酸化性能にも影響します.
溶接時に，事前に通気し，外側の接着布を溶接しながら引き裂いてください.塞ぎ板はゴムと白い鉄の皮で構成されていますので，壊れにくいです.このような溶接は溶接縫の内側がアルゴンガスで満たされ，純度を保証することができます.
ステンレスパイプの接続方式は多様で，よくあるパイプタイプは圧縮式，圧着式，活接式，押付式，押しねじ式，引継ぎ溶接式，シオックステンレス分離帯，固定フランジ接続，溶接式及び溶接式と伝統的な接続を結合した派生シリーズ接続方式があります.これらの接続方式はその原理によって適用範囲が異なりますが，しっかりしています.接続に採用されたシールリングやシールパッドの材質は，国の基準に合うシリコーンゴム，ニトリルゴム，元アセチレンゴムなどを使用することが多いです.長期的にLステンレスパイプ，Sステンレスパイプ， Lステンレスパイプなどの各種ブランド商品を提供しています.指定商品がそろっています.品質保証が免除されました.